Ремонт гидронасосов

Ремонт гидронасосов

Законы гидравлики в современной промышленности используют для решения различных инженерных задач. Её рассматривают как одну из отраслей механики, которая является не заменимой частью двигательных и силовых агрегатов. Механическое движение жидкости по трубам применяется в гидротехнических сооружениях, гидравлических машинах, гидроприводах, насосах, вентиляционных установках.

Современное гидравлическое оборудование

Гидравлические системы применяют в строительной отрасли, сельскохозяйственной, также при производстве дорожных работ. Разновидность гидравлического оборудования на современном рынке представлена гидронасосами, гидромолотами, гидроцилиндрами, гидроаппаратурой.

Многие операции в промышленности невозможно выполнить без гидравлического насоса высокого давления. Его тип определяет конструкцию и принцип работы. Механизм гидронасоса не является сложным, его подразделяют на следующие типы гидравлических насосов:

  • Ручного типа;
  • Шестерёнчатого;
  • Пластинчатого;
  • Поршневого;
  • Аксиально-поршневого;
  • Радиально-поршневого.

Выбор гидравлического насоса зависит от его применения и конструктивных особенностей. Безаварийную работу оборудования может обеспечить своевременное техническое обслуживание и ремонт гидронасосов.

Применение гидроцилиндров возможно в любой промышленной сфере и технике любого вида. Гидроцилиндры бывают телескопические, одностороннего и двустороннего действия, но самыми распространёнными являются поршневые. Производственные станки, лесоуборочная техника обустроены гидроцилиндрами. В своей конструкции гидроцилиндры имеют следующие виды техники:

  • Тракторы;
  • Комбайны;
  • Экскаваторы;
  • Бульдозеры;
  • Грузовые самосвалы;
  • Коммунальные машины;

Рекомендации по техническому содержанию оборудования

Согласно техническим условиям для гидравлического оборудования рассчитаны свои периоды техобслуживания, текущих и капитальных ремонтов. Своевременное производство ремонтных работ гидравлики обходится дешевле, чем приобретение новой техники.

Сегодня ремонтом гидравлики занимаются специализированные предприятия с оборудованными мастерскими. Качество ремонта гидравлики зависит от оснащения мастерской ремонтной базой и инструментом. Немаловажное значение для ремонта имеет квалификации ремонтного персонала. Чтобы выполнить качественный ремонт мастерские оборудуют токарным станком, шлифовальным станком, станком с алмазной резкой, стендом для испытания гидравлического оборудования.

Для определения сметной стоимости работ производят разборку оборудования, составляют ведомость дефектов, в которой указывают перечень запасных частей для ремонта и замены. После согласования стоимости работ и материалов с заказчиком производят ремонт с испытанием на стенде. Каждый отремонтированный узел выпускается с гарантийным талоном.

Многие потребители связывают неполадки в гидравлической системе с качеством масла, поэтому следует соблюдать регламент технического обслуживания. Регламентом предусмотрена периодичность замены масла, очистка гидравлической системы, замена фильтрующих элементов, проверка уровня масла.

Современное оборудование и техника на основе гидропривода требует квалифицированной диагностики. Правильное заключение о состоянии гидравлики может дать организация выполняющая ремонт гидравлических элементов, которая оснащена высокоточными измерительными приборами. Только качественные ресурсы могут обеспечить ремонт, который выдержит гарантийные сроки эксплуатации.