Поршневое уплотнение гидроцилиндра герметизирует узлы во время работы, например, это манжеты штока и поршня. Также помогают грязесъемники, которые убирают наличие чужеродных вкраплений. Это приводит к более продуктивной работе. Направляющие кольца понижают трение и дают возможность штоку свободно двигаться.
Используя эти комплектующие, вы сможете соблюсти все технические нормы и избежать быстрого износа деталей. В следствие чего повысится и срок службы. Те виды уплотнений, которые предлагает компания ГидроСпецТех, значительно убирают давление, которое имеет место быть в процессе использования. Благодаря этому, наше уплотнение поршня и других деталей обладает наиболее длинным сроком службы. Также снижается износ деталей.
В случае высокого давления рабочей жидкости и при значительных частых нагрузках используются поршневое уплотнение из каучука (АБС-пластик, или NBR), армированные материалами из ткани. Данный метод, несомненно, повысит срок службы.
Поршневые уплотнения обычно соответствуют универсальным уплотнениям TPL или TPM, которые состоят из следующих частей: центрального (каучук), многокромочного, двух защитных колец, разрезных из полиэфира, двух направляющих колец разрезных из полиацеталя.
Уплотнения поршня гидроцилиндра
Это уплотнение не позволяет рабочей среде вытекать, соответственно, не создает при этом критичного сопротивления при движении деталей.
Гидравлическое уплотнение поршня гидроцилиндра изготавливается из материалов и их соединений. Зависит выбор от используемой рабочей среды, уровня давления. Также влияют другие параметры под конкретного заказчика.
Продукт уходит на рынок как в номенклатуре ГОСТ и по зарубежным стандартам, так и в виде чертежей, которые передаются заказчику. В зависимости от объема заказа, выпускаются как сериями, так и в виде единичных заказов.
Тип и конструкция используемого эластомера влияет на следующие параметры использования: гидравлическое уплотнение поршня эксплуатируется при высоких разностях температур. Диапазон температур достигает 350 градусов С.
Изготовление уплотнений для гидроцилиндров производится исходя из договоренностей между исполнителем и заказчиком. Сроки исполнения и стоимость изделий зависят от множества факторов. Все исходит из индивидуальных параметров каждого конкретного заказа, которые даются производителю.
Уплотнения штока гидроцилиндра
Уплотнения штоков – самые часто используемые уплотнения в гидроцилиндрах. Именно они пользуются особой популярностью на рынке. Уплотнения штоков ранжируются по используемой конструкции, профилю уплотнения и материалам. Все это причины выбора уплотнения гидроцилиндра. Для покупателя очень важно правильно выбрать тип уплотнения, поэтому предлагаем разобрать вопрос максимально подробно.
Таким образом, именно профиль уплотнения оказывает значительное влияние на упругую деформацию кромок, так как возникает прижимное усилие. Когда уровень этого усиления недостаточен, то происходит следующее: масляная пленка между кромкой уплотнения и поверхностью из металла начинает становиться излишней, что может служить фактором утечки рабочей среды. Это приводит к износу изделия и значительно сокращает срок службы. Но также, излишнее прижимное усилие может вызвать разрыв масляной пленки, что также приводит к сокращению срока полезного использования. При этом малое количество смазки увеличит трение, что увеличит износ изделия и также снизит срок полезного использования, что понизит производительность.
Также выделяют 2 типа уплотнения штока гидроцилиндра: уплотнения, при монтаже которых происходит начальное контактное давление и больше ничего не возникает и набивки, при использовании которых возникает контактное давление.
Уплотнения гидроцилиндров
Гидроцилиндры по работе очень похожи на пневматические цилиндры. Главное отличие между этими устройствами — способ получения энергии для движения штока. Например, если говорить о пневматических цилиндрах, то в них источником энергии служит сжатый воздух. Как раз он и помогает вырабатывать необходимый уровень энергии. А в гидравлических цилиндрах не воздух, а различного рода жидкости отвечают за получение энергии. Соответственно эти жидкости проходят под высоким давлением, без чего процесс невозможен.
Назначение гидроцилиндра и его устройство влияет на использование конкретных видов уплотнений гидроцилиндра в конструкции. Это является критерием выбора заказчика конкретного уплотнения. Компания ГидроСпецТех рекомендует следующие уплотнения гидроцилиндров. Существуют уплотнения гидроцилиндра набивкой. В наше время их применяют в основном в таких конструкциях, которые работают при очень высоких температурах. А также их применение возможно при очень агрессивных рабочих условиях.
В общем, уплотнение гидроцилиндров набивкой отличается от других тем, что при монтаже таких уплотнений в гидравлическом цилиндре возникает контактное давление, которое в разы превышает давление самой набивки. Но также, уплотнение гидроцилиндров при использовании резиновых уплотнительных колец, гидравлических манжет, грязесъемников, направляющих колец характерно тем, что при их монтаже возникает только начальное контактное давление. Такое давление в последствии использования возрастает.
Существуют различные уплотнения гидроцилиндров, и какое вам нужно выбрать, зависит от параметров использования изделия, планируемого применения, желаемых сроков эксплуатации и других факторов.
Штоковые уплотнения гидроцилиндров
Шток — это одна из частей пневматических и гидравлических цилиндров. Он часто используется в обширном списке отраслей промышленности, например, в строительстве. Также если обратиться к статистике, то это одно из самых популярных уплотнений, приобретаемое заказчиками. В этих типах изделий для предотвращения вытекания жидкости или газа из рабочих камер, как раз используются штоковые уплотнения. Это позволяет наладить бесперебойную работу и увеличить производительность. Однако уплотнительные элементы обязаны обладать высокой износоустойчивостью, должны хорошо держать высокий уровень давления, а также иметь очень низкий коэффициент трения. Вдобавок ко всему, в штоковых уплотнениях уплотнительные элементы должны иметь высокий диапазон температур для использования и легко устанавливаться.
В процессе выбора заказчиком уплотнения, необходимо иметь ввиду такие параметры как профиль изделия и материал, который применяется для производства уплотнения. Помимо всего прочего, очень важный параметр — рабочая среда и условия применения изделия. Все это имеет определяющее значение при выборе заказчиком того или иного уплотнения.
